北京俪浩诚建筑材料技术公司

一、用途：由膨胀、减水组分配制而成，适用于-10℃至40℃气温下施工。用于后张法预应力管道压力灌注水泥净浆。
二、执行标准：JC476－2001、GB8076－1997
三、用量与用法

代号 1011	PS-P型水泥净浆灌浆剂	用于预应力混凝土、后张法波纹管、压力浇灌水泥净浆。普通型灌浆剂用于15℃以上气温施工。	C×10%	粉体	5kg/包	50㎏/袋
代号 1012	EPS-P型水泥净浆灌浆剂	用于预应力混凝土、后张法波纹管、压力浇灌水泥净浆。防冻型灌浆剂用于－15℃～15℃气温施工。冬季施工，灌浆前不需用水先冲洗孔道。	C×10%	粉体	5kg/包	50㎏/袋

四、贮运及包装：1、内衬塑料袋外套编织袋。

                2、贮运中注意防潮，防破损。
五、压浆：压浆的目的是使预应力筋与混凝土结成整体。要求在张拉工作完毕后应尽快压浆，以防预应力筋在孔道内因潮湿生锈而降低强度。压浆之前要将夹片、锚环之间的空隙用水泥浆封实，水泥浆达到强度后即可进行封锚。
（1）水灰比的确定：压浆前首要工作是清孔，即用高压水冲洗孔道，使之充分湿润，以利压浆。压浆所用水泥全部采用42.5级普硅水泥（出厂期不宜超过20d）。规范规定水灰比范围为0.36±0.02，而在实际施工中若按此水灰比进行拌制，则灰浆过于稀薄且泌水率也较大，超过规范规定的4%。这样灰浆泌水后收缩产生间隙，孔道不能被填满，使之与混凝土不能有效地连成整体，从而影响共同承载能力。为了保证施工质量，工地经过反复试配得到的灰浆稠度在14～18s，符合规范要求并且得到确认。
（2）灰浆的拌制及压浆顺序：灰浆的拌制量受时间限制，一次拌制量不宜过多，要求随拌随用，一般间隔时间以不超过40min为宜。在压注过程中要不断搅动，防止因其沉淀、结块而堵塞真空泵，影响压浆质量。压浆要缓慢、均匀连续进行，压浆顺序由低至高。25m梁每片梁断面均有4个孔道分上、下2层，孔道成曲线布置，两端高中间低。压浆时为了更有效地排气和泌水，先由下层孔道开始注浆而后再上层孔道。制取边长为70.7mm的立方体试块28d的抗压强度均超过30MPa，符合设计要求。
（3）提高压浆质量的措施：出浆口有灰浆逸出时，为使孔道内灰浆密实应关闭出浆口，并保持0.7MPa的一个稳压期，时间不少于3min。出浆口的关闭要根据水泥浆的浑浊程度确定，初始出浆口往外逸的是清水，继而是混杂的浆水，**后是灰浆。待出浆口逸出的全部是灰浆时再用木塞将出浆口堵住，加压3min直至出现泌水。泌水应在24h内被灰浆全部吸收。压浆设备性能的好环对压浆质量有很大的影响。输浆管长度不宜过长。长度超过30m时，压力相应提高，则对设备的性能提出更高要求，加大了投入。灰浆稠度不能过稀也不能过稠，过稀则孔道填不饱满，过稠则真空泵吸管容易被堵塞。灰浆的稠度宜控制在14～18s。气温对压浆质量影响很大。压浆时气温不宜过高，也不能低于5℃，当气温高于35℃时，压浆应在夜间进行。张拉、压浆结束后即可进行封锚作业。封锚时需将锚具及梁体预留钢筋有机地结成整体，确保预应力梁的整体质量，同时加强养护工作。